智能工廠針對(duì)一個(gè)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念：是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對(duì)物、機(jī)、人、系統(tǒng)等的多方面連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全新制造和服務(wù)體系，為工業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供了實(shí)現(xiàn)途徑，是第四次工業(yè)G命的重要基石。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的簡(jiǎn)單應(yīng)用，而是具有更為豐富的內(nèi)涵和外延。它以平臺(tái)為中樞、網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，既是工業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)設(shè)施，也是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的應(yīng)用模式，同時(shí)也是一種新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)，將重塑企業(yè)形態(tài)、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。智慧工廠就是更高層次的人本工廠。日照智慧工廠建立

從概念上講，智能工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的必然產(chǎn)物。所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是指工業(yè)系統(tǒng)與先進(jìn)的計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)連接的融合。通過連接智能機(jī)器，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)流程，不僅可以大幅提高生產(chǎn)效率，還可以滿足各類消費(fèi)者的需求。“智慧工廠”是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)和設(shè)備，加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，清晰把握產(chǎn)銷過程，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少生產(chǎn)線的人工干預(yù)，即時(shí)、正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)范生產(chǎn)進(jìn)度。工廠智慧樹看板智慧工廠采用先進(jìn)的制造物聯(lián)技術(shù)，規(guī)范管理、將車間生產(chǎn)透明化，提高制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

傳統(tǒng)管理方式，管理者無法快速及時(shí)了解各生產(chǎn)線、各倉(cāng)儲(chǔ)、物流的實(shí)時(shí)情況，從而無法做出快速有效的判斷和指揮。ERP、MES等系統(tǒng)無法監(jiān)管員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；傳統(tǒng)的質(zhì)量追溯只能查到時(shí)間、班組、供應(yīng)商供貨批次，但是不知道各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)關(guān)鍵點(diǎn)的實(shí)際情形，只能是粗略追溯；對(duì)倉(cāng)庫(kù)、裝卸貨碼頭、過磅的管理也還是看不見、管不著。違規(guī)操作、通道閘、門禁、視頻監(jiān)控等未進(jìn)行統(tǒng)一配置管理，操作記錄不完善，存在監(jiān)控信息管理漏洞，無法對(duì)當(dāng)下情況進(jìn)行及時(shí)處理；

根據(jù)制造業(yè)企業(yè)的實(shí)際需求，本著因地制宜、科學(xué)合理、注重實(shí)效、嚴(yán)格要求及保密的原則，著眼于實(shí)際并考慮未來業(yè)務(wù)接入，從可視化園區(qū)綜合管理、生產(chǎn)過程輔助管理、智能可視化物流管理、智能可視化倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能可視化物料管理等五大環(huán)節(jié)入手，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠多方面透明化管控，深入實(shí)施智慧工廠的數(shù)字化工程。比較重要的一點(diǎn)就是要使管理層明確了解企業(yè)業(yè)務(wù)進(jìn)展的每一步情況，將管理做到“看得見，管得著”。合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。

智慧工廠系統(tǒng)采取了“多方面集成、綜合管理、業(yè)務(wù)優(yōu)化”的理念，打造一套基于制造類企業(yè)人車物管理的先進(jìn)解決方案。從人員管理的角度分為對(duì)企業(yè)員工、訪客、供應(yīng)商等業(yè)務(wù)合作人員的管理；從車輛管理的角度分為員工車輛、物流車輛、訪客車輛的管理；從物資管理的角度分為物資放行、收發(fā)貨過程、在途運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù)環(huán)境管理等。在此基礎(chǔ)上結(jié)合制造類企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)需求，為企業(yè)提供生產(chǎn)可視化監(jiān)管、遠(yuǎn)程調(diào)度、節(jié)能減耗以及管理流程優(yōu)化等業(yè)務(wù)輔助手段，Z終輔助企業(yè)提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。智慧工廠項(xiàng)目旨在建立工廠生產(chǎn)執(zhí)行階段的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)仿真機(jī)制，實(shí)現(xiàn)同步仿真運(yùn)動(dòng)和三維虛擬監(jiān)控。智慧工廠案例

系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù)，自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。日照智慧工廠建立

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)----平臺(tái)優(yōu)勢(shì)2、智能制造整體解決方案---一體化優(yōu)勢(shì)，與ERP、PLM、BI一體化打通3、多行業(yè)案例---行業(yè)優(yōu)勢(shì)—針對(duì)跨多行業(yè)的集團(tuán)4、方案的專業(yè)性---行業(yè)專家調(diào)研定制化解決方案5、智能化應(yīng)用突出---優(yōu)化配料、冶煉終點(diǎn)預(yù)測(cè)、質(zhì)量相關(guān)性分析等6、集中+分布式部署----單一行業(yè)，多工廠的集團(tuán)7、混合云部署（可選）---內(nèi)外打通8、加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈端協(xié)同：與客商打通，提高服務(wù)滿意度9、與設(shè)備供應(yīng)商和維修商信息共享，提高設(shè)備可靠性10、本地化服務(wù)：集團(tuán)+大區(qū)+本地公司日照智慧工廠建立

青島麒翔智能科技有限公司位于山東省青島市市南區(qū)寧夏路288號(hào)市南軟件園11號(hào)樓A座414，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。公司是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有智慧工廠解決方案，智慧農(nóng)業(yè)解決方案，智慧物聯(lián)網(wǎng)解決方案，人工智能解決方案等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。麒翔智慧解決方案自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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